Requerimiento
Deficiente control de flujo de agua industrial provoca una mala regulación en el suministro de agua que alimenta la línea para el molino de bola. Sin retroalimentación, el proceso de molienda se realiza de manera ineficiente.
Descripción de Proceso
Un molino de bolas es un tipo de molino utilizado para moler y mezclar materiales para ser utilizados en procesos de mezclado de minerales. Funciona por el principio de impacto y fricción: la reducción de tamaño es lograda cuando los medios de molienda característicos de este equipo (bolas o esferas) impactan entre ellas y contra las partículas del material a fraccionar.
Solución
Dimensionamiento correcto de la válvula de control para evitar el efecto de cavitación, permite obtener una correcta medición del agua de alimentación del molino, mejorando así el control. Esto lo realizamos con nuestra tecnología en válvulas de control VSI y flujómetros magnéticos Yokogawa.
VSI Controls, parte de PetrolValves Group, es una empresa líder en válvulas de control. El diseño, la geometría y las formas de los productos, con el uso de modernos procesos de fundición, el ensamblaje avanzado y la tecnología de prueba destacan a VSI Controls en mercados especializados que requieren tecnologías para ambientes severos.
Yokogawa Electric Co. es un fabricante japonés de equipos de test y medida, así como sistemas de control y automatización de procesos industriales, presente en todo el mundo. Posee equipos para la medición de flujo, presión, temperatura, análisis de líquidos y gases, y sensores inalámbricos. Dentro de la línea de flujómetros magnéticos destacan: La serie ADMAG TI y la serie AXW, ideal para líneas de proceso industrial y aplicaciones de abastecimiento de agua / drenaje.
Requerimiento
Falta de indicación de retroalimentación de posición de válvulas de baterías de hidrociclones por corte de cables, puede producir altos costos de operación por mal manejo de procesamiento, electrocución por el corte de cables y/o difícil acceso de reparación.
Descripción de Proceso
Batería de hidrociclones es un equipo constituido por un conjunto de hidrociclones instalados de manera radial que se utiliza para la clasificación de pulpa de mineral, separando la pulpa en dos flujos: uno en partículas fijas (overflow) y otro en partículas pesadas (underflow).
Solución
Monitoreo en línea de estado de apertura y cierre de válvulas de hidrociclones (sensor inductivo Turck; PLC y pantalla táctil Emerson MAS), utilizando Equipos Wireless ISA 100 (Yokogawa).
Los sensores inductivos de Turck detectan objetos de metal sin contacto ni desgaste. Para ello utilizan un campo electromagnético alterno de alta frecuencia que interactúa con el objeto. Se caracterizan por su elevada resistencia, confiabilidad, elevadas frecuencias de conmutación y larga vida útil. Gracias a su concepto de bobinas, los sensores uprox ofrecen la máxima distancia de conmutación, factor 1 para todos los metales, y la más elevada seguridad de funcionamiento mediante un montaje sencillo y seguro.
Los sistemas de control de automatización programables de Emerson MAS (Machine Automation Solutions) ofrecen una solución única y escalable para brindar una comunicación segura entre controles deterministas en tiempo real y aplicaciones no deterministas para analizar y optimizar sus operaciones, maximizando la productividad. Destacan sistemas tales como: Controlador RX3i; PLC Modulares (Versamax); PLC Compactos (Versamax micro); IO Remoto (RSTi); Paneles de Operador HMI (QuickPanel+).
El sistema inalámbrico como opción de comunicación en el campo garantiza una continuidad de la operación. Al no contar con un lazo de comunicación por cable, un sistema inalámbrico Yokogawa puede proporcionar mediciones de proceso que antes eran difíciles de implementar. La tecnología opera bajo ISA100, un estándar de tecnología de redes inalámbricas desarrollado por la ISA. Entre varios estándares de comunicación inalámbrica industrial, los estándares ISA100 fueron los más adecuados para lograr la política de Yokogawa. Equipamiento disponible: Adaptador Wireless; Infraestructura Wireless.
Requerimiento
Sin monitoreo en línea de condición de giro en la cola de la correa transportadora, se registran pérdidas de producción y la ejecución de un mantenimiento no programado mayor al deseado.
Descripción de Proceso
Se trata de estructuras que son claves dentro del proceso minero, pues se encargan de llevar el producto final hacia el sector de tratamiento de minerales (Área Húmeda), ya sea hacia una planta concentradora o hacia pilas de lixiviación.
Solución
Monitoreo en línea ISA100 (Yokogawa) con equipos de vibración en la cola de la correa, para tomar datos de prueba triaxial y de temperatura (Ranger Pro; getway; access point Bently Nevada), con reporte en una nube (Turck Cloud TCG20).
La tecnología opera bajo ISA100, un estándar de tecnología de redes inalámbricas desarrollado por la Sociedad Internacional de Automatización (ISA). Entre varios estándares de comunicación inalámbrica industrial, los estándares ISA100 fueron los más adecuados para lograr la política de Yokogawa. Equipamiento disponible: Transmisor de presión y Presión diferencial Wireless; Transmisor de temperatura Wireless.
Bently Nevada, una empresa de Baker Hughes, ofrece un conjunto de hardware, software y servicios de monitoreo y protección de condición de máquina en toda la planta que lo ayudan a lograr el nivel más alto posible de confiabilidad de los activos. Sistemas disponibles: Monitoreo de Vibración Portátil; Sistemas de Vibración Wireless; Sistema de Monitoreo y Protección en línea, entre otros.
Turck Cloud TCG20 corresponde a puertas de enlace inalámbricas IoT universales para la conexión inalámbrica a las soluciones en la nube. Esto permite que las máquinas y plantas, así como los puntos de medición en ubicaciones remotas, se integren simplemente en las redes de automatización. Con una amplia gama de interfaces disponibles, la serie TCG20 está especialmente diseñada para los requisitos de automatización industrial.
Requerimiento
Presencia de burbuja no homogénea por control ineficiente en la inyección de aire.
Descripción de Proceso
Los gases en minería son aplicados en etapas del proceso, logrando aumentar la producción y/o disminuir la contaminación. Algunos ejemplos de procesos son: Flotación de minerales, Medición de reactividad de pulpas, Corrección de pH, Oxicombustión, Tratamiento de efluentes, Protección de bolas/barras de molinos, Biolixiviación y Enfriamiento industrial.
Solución
Medición de flujo con equipo multivariable que opera bajo principio vórtex (Yokogawa).
Los caudalímetros Vórtex de Yokogawa se utilizan para medir el caudal volumétrico de líquidos, gases y vapor. Orientados a aplicaciones de las industrias química y petroquímica, así como en generación de energía y sistemas de suministro de calor, donde es posible encontrar diferentes fluidos: vapor saturado, vapor supercalentado, aire comprimido, nitrógeno, gases licuados, gases de combustión, dióxido de carbono, agua completamente desmineralizada, disolventes, aceites térmicos, aguas de alimentación de calderas, condensación, entre otros.
Requerimiento
Medición del combustible que ingresa a Alto Horno y distintos procesos de la planta donde no existe medición en estos puntos, por lo tanto, no hay control ni tampoco una gestión de la energía en la planta.
Descripción de Proceso
El gas de alto horno es una mezcla gaseosa generada durante la fabricación del acero. Recuperada a la salida de los altos hornos, contiene monóxido de carbono y dihidrógeno, cuya combustión permite precalentar el aire inyectado en los propios altos hornos. El excedente se utiliza para producir coque, y para generar vapor de agua que se transforma en electricidad mediante turbinas.
Solución
Caudalímetros ultrasónicos intrusivos, instalados por procedimiento «Hot Tapping» debido a la gran sección de las cañerías. Modelos XGF868i y CF868 (Panametrics).
El DigitalFlow XGF868i es una versión compacta y a prueba de explosiones/a prueba de llamas del medidor de flujo másico de gas para antorcha Panametrics DigitalFlow GF868. Es ideal para instalaciones en alta mar con entornos hostiles y espacio limitado, pero se puede aplicar aguas abajo en refinerías y plantas petroquímicas donde se requiere Zona 1.
El medidor de flujo ultrasónico DigitalFlow CF868 utiliza la técnica patentada de Correlación de Tiempo-de-Tránsito™, procesamiento de señales digital y un método preciso de cálculo peso molecular. A estas características se agregan las ventajas propias de la medición de flujo ultrasónico: confiabilidad sin necesidad de mantenimiento, alta precisión y exactitud, respuesta rápida, y amplia rangeabilidad. Este equipo es la opción clara para aplicaciones de flujo antorcha.
Requerimiento
Oxidación en los equipos de instrumentación por la mala calidad del aire genera costos operacionales y de activos y cambio de equipos de manera frecuente.
Descripción de Proceso
Aire de instrumentos: Usado en válvulas de control y válvulas On-Off, así como en pequeños motores neumáticos. En este caso el aire atmosférico es comprimido, almacenado en un tanque de volumen, filtrado y secado para utilizarlo en instrumentos.
Solución
Monitoreo en línea de la Humedad del aire comprimido con dew.IQ, Moisture.IQ (Panametrics).
Este medidor de humedad (higrómetro) de un solo canal ofrece una respuesta rápida, estabilidad y rendimiento general en aplicaciones tales como gas industrial, tratamiento térmico/gas de horno, generación de energía, secador de aire, sector farmacéutico.
El Moisture.IQ es un analizador multicanal mide la humedad presente en gases y líquidos no acuosos y el oxígeno (opcional) en gases. Diseñado para instalaciones permanentes, se utiliza en forma conjunta con las sondas de humedad Panametrics series Moisture Image y M para diversas industrias y aplicaciones.
Descripción de Proceso
No existe un indicador de desempeño en relación con consumo asociado a medición de vapor y aire comprimido versus la capacidad de producción de la planta.
Solución
Medición de caudales en línea y medición de calidad de vapor con modelos GS868, MV82, MV84 (Panametrics).
El caudalímetro ultrasónico para vapor DigitalFlow GS868 mide el vapor saturado o súper calentado para:
– Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).
– Sistemas de energía neumática.
– Alimentos y bebidas.
Requerimiento
Desviación en el proceso de combustión debido a mediciones manuales por parte de operadores, lo cual se traduce en eventos inseguros y poca gestión de la información.
Descripción de Proceso
¿Qué pasa cuando se combina un combustible con el oxígeno?
Este fenómeno se llama combustión y consiste en la combinación de un material llamado combustible y el oxígeno atmosférico. Como resultado de la combustión de productos como petróleo, gasolina o gas se obtienen dióxido de carbono, agua y energía calorífica.
Solución
Equipos oxy.IQ (Panametrics), ZR22G (Yokogawa).
El transmisor de oxígeno oxy.IQ de dos lazos, alimentación por circuito y salida linealizada de 4 a 20 mA, mide oxígeno en rangos de diez ppm y en siete rangos porcentuales. El usuario puede seleccionar todos los rangos. Este transmisor compacto utiliza una probada tecnología de detección para medir de forma precisa el O2 en una variedad de gases, incluso en entornos peligrosos. Realiza el control mediante un microprocesador que permite al usuario seleccionar el rango, recortar las salidas y realizar la calibración.
Este analizador mide continuamente la concentración de oxígeno y la humedad a alta temperatura sin necesidad de un dispositivo de muestreo. Consta básicamente de una sonda y un convertidor que se utilizan como analizador de oxígeno de circonio y como analizador de humedad a alta temperatura.
Requerimiento
Fuga en línea. Indicación errónea en Sistemas de Control versus lo que indica el instrumento. Mayor consumo de gases que son costosos para realizar el funcionamiento adecuado en la fundición.
Descripción de Proceso
El proceso de fundición de cobre consiste en separar el cobre de otras especies presentes en el concentrado de cobre, siendo el hierro y el azufre lo más abundante, lo que se obtiene mediante sucesivos procesos, con las que se logra producir blíster, refino a fuego o ánodos de cobre.
Solución
Uso de equipo no intrusivo (Panametrics) en Tren de gases, Sopladores, Planta de oxígeno.
La línea de caudalímetros portátiles está compuesta por medidores ultrasónicos de caudal no intrusivos (clamp-on) para líquidos y gases: el TransPort PT878GC para gas y el TransPort PT900 para líquidos. Usan la tecnología de ultrasonidos para medir la velocidad de un fluido o gas determinado y, conocido el diámetro, permite conocer el caudal volumétrico en la tubería. Se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones tanto de líquidos como de gases, desde aguas residuales o aceites, hasta gas natural o aire comprimido.
Requerimiento
Hay muchos tipos de plantas químicas. Algunos medios son explosivos, otros no; algunos son valiosos, otros no tanto.
Descripción del proceso
El sistema de E/S es adecuado para cada planta, ya sea que ofrezca una alta disponibilidad, protección contra explosiones o esté en un área segura.
Solución
Turck ofrece el sistema IO adecuado para la conexión de señales para cualquier aplicación: como solución IO del sistema en el gabinete de control o como IO remota en el campo, desde sistemas BL20 habilitados para HART simples con redundancia de tensión hasta la alta disponibilidad, completamente Excom redundante del sistema IO. Todos los sistemas de E/S se encuentran entre los más compactos en su área de mercado.
Beneficios
– Los sistemas modulares de E/S Excom y BL20 admiten un procesamiento de señales optimizado para la aplicación.
– Uso en las áreas no EX y EX en las zonas 1 y 2 así como 21 y 22.
– Alta disponibilidad del sistema a través de comunicación redundante (Excom) y fuente de alimentación (Excom y BL20).
– Soporte de todos los protocolos estándar de voz de campo campo.
